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- 產品概述
- 選型參數
- 安裝尺寸
- 應用領域
- 產品特點
一、產品概述：
BSY-A0.8型氣動漿料泵（柱塞泵）（簡稱：氣動油桶泵，又稱氣動漿料泵、皮革漿料泵、打料漿料泵、氣動抽液泵、氣動柱塞泵、打料泵浦、氣動泵浦、氣動涂料泵）。氣動漿料泵應用于人造革、移膜革、壓延革、彩涂板、印染、醫藥、涂層、化工、紡織、噴漆、噴涂、薄膜鍍鋁、彩鋼瓦等行業。適用于高粘度（VIS）≤12萬CPS/25℃的化工漿料輸送，具有防爆耐腐防沉淀、低噪音、等功能。是理想的移動輸送設備。
本產品采用氣壓差的作用，使活塞上下運行，帶動導料活塞開閉，起到提料的作用。調整給氣動漿料泵工作氣體的流量與氣壓來控制和調節氣動漿料泵送料流量。結合感應開關能使之自動化工作。
二、應用范圍：
BSY型氣動插桶泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質，廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、環保、水處理、醫藥、食品等部門。Y型氣動插桶泵（油桶泵、氣動漿料泵、皮革漿料泵、打料漿料泵）專為皮革行業及其他工業行業涂臺漿料輸送設計，具有耐腐、防沉淀、等作用，是理想的移動輸送設備。
三、使用方法：
1、先將導料管正確放入所要輸送的料桶內。
2、將耐腐蝕軟管連接出料口接至送料地點。
3、進氣閥呈關閉狀態，然后將氣源管連接進氣閥接頭，根據所需漿料流量來開啟進氣閥，調節氣動漿料泵運行頻率，即可工作。
四、結構說明：
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正奧氣動漿料泵產品采用氣壓差的作用，使活塞上下運行，帶動導料活塞開閉，起到提料的作用。 具體裝置如圖（一）所示： 1、缸體 2、進氣閥 3、彈簧 4、彈簧 5、活塞 6、排氣管 7、換氣管 8、密封底座 9、密封上蓋 10、漿料缸體 11、進料口 12、漿料活塞 13、進料鋼球 14、鋼球 15、連桿 16、漿料管 17、出料口 18、加油閥 19、放氣閥
1、氣動漿料泵在使用過程中防止撞擊缸體部位避免變形，發生活塞卡死現象，造成報廢
2、活塞在運行壹佰萬余次后，根據空壓機送氣過程中水份積留情況應清缸體，涂注30#潤滑油。
3、如經久不用，應在溶劑內工作狀清洗，防止漿料凍結，阻塞導料管。
五、性能參數：
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型號 |
BSY-A0.8型 |
BSY-B1.2型 |
BSY-C3.2-2型 |
BSY-C3.2-1型 |
BSY-D5.0型 |
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外型總長 |
1400mm |
1400mm |
1620mm |
1520mm |
1720mm |
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泵重量 |
14kg |
15kg |
23kg |
20kg |
42kg |
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流量（T/h） |
0.8 |
1.2 |
3.2 |
3.2 |
5.0 |
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通過顆粒 |
Φ1.2mm |
Φ1.2mm |
Φ3mm |
Φ1.2mm |
Φ5mm |
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揚程 |
30m |
30m |
30m |
30m |
30m |
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粘度 |
5萬cps/25℃ |
5萬cps/25℃ |
5萬cps/25℃ |
5萬cps/25℃ |
5萬cps/25℃ |
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進出口口徑 |
51mm/32mm |
57mm/32mm |
76mm/38mm |
57mm/38mm |
88mm/50mm |
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出料接口 |
11/4＂ |
11/4＂ |
11/2＂ |
11/2＂ |
2＂ |
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供氣接口 |
1/4＂ |
1/4＂ |
3/8＂ |
3/8＂ |
3/8＂ |
|
供氣壓力 |
0.3-1.0mpa/min |
0.3-1.0mpa/min |
0.3-1.0mpa/min |
0.3-1.0mpa/min |
0.3-1.0mpa/min |
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出料壓力 |
3-10mpa |
3-10mpa |
3-10mpa |
3-10mpa |
3-10mpa |
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氣缸壓力比 |
2:1 |
2:1 |
3:1 |
4:1 |
3:1 |
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耗氣量 |
0.3-1.0m3/min |
0.3-1.0m3/min |
0.3-1.0m3/min |
0.3-1.0m3/min |
0.3-1.0m3/min |
注：BSY-A0.8型、BSY-B1.2型、BSY-C3.2-1型適用180-200L密封桶，即做氣動油桶泵。 泵適用于低中高黏度，干、濕法仿此合成革生產線上的漿料的自動輸送，及油料的輸送。
2、將耐腐蝕軟管連接出料口接至送料地點。
3、進氣閥呈關閉狀態，然后將氣源管連接進氣閥接頭，根據所需漿料流量來開啟進氣閥調節氣動漿料泵運行頻率，即可工作。
2、活塞在運行壹佰萬余次后，根據空壓機送氣過程中水份積留情況應清缸體，涂注30#潤滑油。
3、如經久不用，應在溶劑內工作狀清洗，防止漿料凍結，阻塞導料管。
1、 在工作中，如缸體部位發熱（以手感熱為準），應立即加30#潤滑油。 使用過程中如調節螺母松動，發生漏料，應及時調整螺母 。
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